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    數控銑與普通機床加工對刀具提出了更高的要求!

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    數控銑與普通機床加工對刀具提出了更高的要求!

    發布日期:2017-02-13 00:00 來源: 點擊:

     數控銑與普通機床加工方法相比,數控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要剛性好、精度高,而且要求尺寸穩定,耐用度高,斷屑和排屑性能好;同時要求安裝調整方便,這樣來滿足數控機床高效率的要求。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細粒度硬質合金)并使用可轉位刀片。車削用刀具及其選擇數控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成型車刀三類。  

     

        數控銑夾具的選擇數控加工對夾具主要有兩大要求:一是夾具應具有足夠的精度和剛度;二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時,通??紤]以下幾點:盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具,避免采用專用夾具,以縮短生產準備時間。在成批生產時才考慮采用專用夾具,并力求結構簡單。裝卸工件要迅速方便,以減少機床的停機時間。夾具在機床上安裝要準確可靠,以保證工件在正確的位置上加工。

     

        數控銑夾具的類型數控車床上的夾具主要有兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤(三爪、四爪)中,由卡盤傳動旋轉;另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間,工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。數控銑床上的夾具,一般安裝在工作臺上,其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如:通用臺虎鉗、數控分度轉臺等。  

    數控銑零件的安裝數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣,要合理選擇定位基準和夾緊方案,注意以下兩點:力求設計、工藝與編程計算的基準統一,這樣有利于編程時數值計算的簡便性和精確性。盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。  

    此外,對所選擇的刀具,在使用前都需對刀具尺寸進行嚴格的測量以獲得精確數據,并由操作者將這些數據輸入數據系統,經程序調用而完成加工過程,從而加工出合格的工件。

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